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钢丝绳提升带打孔

钢丝绳提升带打孔，分为单排孔和双排孔居多。

单排孔：即安装料斗时，孔是单排的，此孔一般的钢丝绳提升带工厂都能打孔，比较简单，只要控制好排距和行距，符合孔径要求即可

双排孔：一般的钢丝绳提升带工厂打不了，不能打，只能带单排孔的。双排孔比较复杂。国内外差别也很大。一般国内的双排孔的孔距和排距基本只有两种。而国外的孔距和排距有很多种，每个***的每个要求都不一样。所以打孔时需要用到的设备也不相同。宽度规格（mm）系列有：150、200、300、400、500、600、650、700、800、1000、1200、1400、1600。双排孔基本都是用的模具也打孔。所以，国外的孔距，国内模具用不上，需要现做模具，而模具又是一笔不小的费用。所以，我们应该注意的是，先结外单的时候必须确认好图纸，以免钢丝绳提升带可以生产，但是孔不能打。

当然，某些小带子或者因为条件的局限性，用人工钻头打孔的也有。人工钻头打孔可以用。人工控制的时候必须控制好间距排距，要安排认真仔细的工人进行操作。

橡胶输送带纵向撕裂的预防及处置方法

橡胶输送带纵向撕裂的预防及处置方法（1）及时维护受损和严重变形的橡胶输送带接头或重新衔接橡胶输送带（2）控制大块物料及铁器运到带式保送机上，发现带式保送机有卡阻物，因及时肃清。（3）添加调心拖辊和防跑偏装置，保证吊式保送机安全维护装置在运转中的正常义务。提高管状输送带和高倾角输送带等新型输送带技术水平，扩展市场份额。

影响输送带橡胶老化缘由

1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发作游离基链锁反响，分子链发作断裂或过度交联，惹起橡胶功用的改动。氧化作用是橡胶老化的重要缘由之一。 2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它异常是使分子链发作断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。 3））热：提高温度可惹起橡胶的热裂解或热交联。首要用于可弹性带式运送机与普通带式运送机，而广泛运用的在1400N/mm以下。但热的基本作用还是活化作用。提高氧分散速度和活化氧化反响，从而加速橡胶氧化反响速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。